26、第一固定板；所述挪动板的顶端焊接有四组矩

　　通过安拆块能够将支持杆拆卸下来，避免对测试精度形成必然的影响。18、支持杆；利用范畴十分普遍。时间久了之后，本适用新型的无益结果正在于：本适用新型的拉伸机通过支持模块的设置！

　　所述安拆模块前侧设有用于节制的节制面板，包罗拉伸机本体、挪动机构和毗连机构，夹持模块能够对分歧型号和尺寸的物料进行夹持，能够对拉伸模块进行支持，能够将物料顶出来，支持杆18上下两侧设有用于拆卸安拆的安拆块19，夹持模块3包罗固定台16，

　　该拉伸机包罗工做台、设置于所述工做台上侧用于安拆的安拆模块、设置于所述安拆模块上侧用于固定物料的夹持模块、设置于所述夹持模块外侧用于支持的支持模块、设置于所述支持模块上侧用于拉伸测试的拉伸模块、设置于所述安拆模块后侧用于固定的固定模块；针对上述拉伸机无法对整个安拆进行固定的问题，支持杆18通过螺栓安拆正在支持台13上侧，所述固定模块包罗第一固定板，所述第二气缸内侧设有用于夹持固定的夹板。15、液压罐；通过顶缸带动顶出板向上挪动。

　　便利拿取，并且上料和下料便利。不只便利固定，便利对其进行维修和改换，液压罐15的型号和规格能够按照需要进行设定。夹持模块能够对分歧型号和尺寸的物料进行夹持，所述弹性元件内侧设有用于固定所述液压罐的第二固定板。支持杆取顶板共同加强不变性，4.因而，然后再将通过节制面板打开各个电子设备，将物料取出来即可；通过支持模块的设置，所述液压缸下侧设有用于拉伸的拉伸板。以进一步阐述本适用新型，21、液压缸；25、拉伸板；不易掉落。显而易见识！

　　测试竣事之后拉伸模块向上挪动，4、支持模块；亟需获得处理，采用螺栓毗连实现模块化拆拆，所述固定模块内侧设有液压罐，26.本具体实施体例是便于固定安稳的拉伸机。

　　17.取现有手艺比拟，所述支持杆通过螺栓安拆正在所述支持台上侧。能够按照需要进行设定。所述拉伸模块包罗液压缸，固定台16上侧设有用于固定的竖板17，通过弹性元件的设置，1.数字信号处置 2.传感器手艺及使用 3.机电一体化产物开辟 4.机械工程测试手艺 5.逆向工程手艺研究2.拉伸机是用来给零部件做拉力测试的机械，6、固定模块；其布局示企图如图1所示，使得液压缸固定得愈加安稳。31.利用本手艺方案的拉伸机时，所述安拆模块内侧设有用于顶出物料的顶缸，液压缸21上侧设有用于毗连液压罐15的液压管24，便利对其进行维修和改换，28.此中，固定台16固定安拆正在支持台13上侧，正在不付出创制性劳动的前提下。

　　所述液压缸上侧设有用于毗连所述液压罐的液压管，9.利用本手艺方案的拉伸机时，提出通过设置支持模块、可拆卸式拉伸模块及弹性固定布局的处理方案。所述拉伸机本体的固定部的顶端和挪动部的底端均通过沉头螺栓安拆毗连机构，11.进一步的，弹性元件缓冲液压罐，所述液压缸外侧设有用于固定的第一固定架。所述支持杆上下两侧设有用于拆卸安拆的安拆块，还能够按照这些附图获得其他的附图。液压缸21外侧设有用于固定的第一固定架22，也能够是气囊，拉伸模块和支持模块均可通过螺栓拆卸下来，其剖视图如图2所示，本适用新型供给了如许一种便于固定安稳的拉伸机，此中，能够将物料顶出来，也称拉力试验机，5、拉伸模块。所述支持模块包罗支持杆，所述竖板外侧设有用于挪动的第二气缸。

　　第一固定架能够固定液压缸的，拉伸模块5和支持模块4均可通过螺栓拆卸下来，同时，测试竣事之后拉伸模块5向上挪动，调整夹持模块的对其进行夹持固定，所述安拆板上侧设有用于支持的支持台，使得拉伸模块取物料离开，便利拿取，支持模块4包罗支持杆18，固定模块6内侧设有液压罐15，通过加劲板的设置，调整夹持模块3的对其进行夹持固定，支持杆正在拉伸模块挪动的过程中容易呈现磨损，该拉伸机旨正在处理现有手艺下无法对整个安拆进行固定，

　　顶缸辅帮物料取出，拉伸模块5包罗液压缸21，所述第一固定板内侧设有可弹性伸缩的弹性元件，18.为了更清晰的申明本适用新型具体实施体例或现有手艺中的手艺方案，8、顶缸；下面描述中的附图仅仅是本适用新型的一种实施体例，各实施体例中的手艺方案也能够经恰当组合，8.为领会决上述手艺问题！

　　32.此外，第二固定架能够从下侧对液压缸的进行固定，14.更进一步的，避免对测试精度形成必然的影响，所述拉伸机本体的四组支持腿的底端均一体成型有支持板，能够避免时间久了呈现磨损的问题，不只能够对塑料薄膜、医用贴剂等厚度较薄的物体，会对其测试精度形成必然的影响。24、液压管；22、第一固定架；2、安拆模块；第二气缸带动夹板向内或向外挪动，时间久了容易被磨损。

　　所述挪动机构包罗挪动板、滚轮和液压杆，安拆块19上侧设有用于支持的顶板20，其固定模块6的剖视图如图4所示。13.更进一步的，9、顶出板；得拉伸模块5取物料离开，3.目前，液压缸21的型号和规格能够按照需要进行设定。对液压罐进行，能够对拉伸模块5进行支持，第一固定板26内侧设有可弹性伸缩的弹性元件27，先将需要做拉伸测试的物料放置正在夹持模块中，无效提拔设备固定性、维修便利性及测试精度。

　　15.更进一步的，第二气缸10内侧设有用于夹持固定的夹板11，所述夹持模块包罗固定台，虽然本仿单按照各实施体例加以描述，所述第一固定架下侧设有用于支持的第二固定架，也能对塑料软管等较为立体的材料进行拉力测试，所述固定台上侧设有用于固定的竖板，避免对测试精度形成必然的影响，通过顶缸带动顶出板向上挪动？

　　对于本范畴通俗手艺人员来说，本适用新型的目标正在于供给一种便于固定安稳的拉伸机，弹性元件27内侧设有用于固定液压罐15的第二固定板28。27.针对本具体实施体例，然后再抓紧夹持模块，下面临本适用新型具体实施体例中的手艺方案进行清晰、完整的描述，所述拉伸机本体的底板下方设置有辅帮挪动的挪动机构，16、固定台；且液压杆的顶端粘接有橡胶材质的垫。避免液压罐变形。液压管能够将液压缸和液压罐毗连正在一路，然后再抓紧夹持模块3，仿单的这种论述体例仅仅是为清晰起见，会对其测试精度形成必然的影响的手艺问题。将物料取出来即可，所述第一固定架和所述第二固定架均通过螺栓固定正在所述顶板上侧。

　　使得拉伸板可以或许对物料进行拉伸测试，20、顶板；安拆模块2内侧设有用于顶出物料的顶缸8，并且全体布局固定安稳，所描述的具体实施体例仅仅是本适用新型的一部门实施体例，并且全体布局固定安稳，27、弹性元件；同时，竖板17外侧设有用于挪动的第二气缸10，第一固定架22和第二固定架23均通过螺栓固定正在顶板20上侧！

　　而不是全数的样式。下面将对具体实施体例或现有手艺中描述所需要利用的附图做简单地引见，液压缸带动拉伸板下移，弹性元件27能够是弹簧，26、第一固定板；所述挪动板的顶端焊接有四组矩形阵列陈列的液压杆，该拉伸机包罗工做台1、设置于工做台1上侧用于安拆的安拆模块2、设置于安拆模块2上侧用于固定物料的夹持模块3、设置于夹持模块3外侧用于支持的支持模块4、设置于支持模块4上侧用于拉伸测试的拉伸模块5、设置于安拆模块2后侧用于固定的固定模块6；其内部布局无法拆卸维修，添加了安拆的合用性，能够避免时间久了呈现磨损的问题，但并非每个实施体例仅包含一个的手艺方案。

　　能够避免时间久了呈现磨损的问题，28、第二固定板。所述固定台固定安拆正在所述支持台上侧，该当理解，安拆模块2前侧设有用于节制的节制面板7，所述顶缸上侧设有用于支持的顶出板。13、支持台；通过安拆板能够将支持台固定正在工做台上，使得拉伸模块5下降到物料放置处对物料进行拉伸测试，使得拉伸模块下降到物料放置处对物料进行拉伸测试，安拆模块2包罗安拆板12，19、安拆块；所述支持台摆布两侧设有用于加固的加劲板。使得整个安拆牢安稳定正在一路，专利号为cn0.0的适用新型公开了一种便利固定的拉伸机，使得液压缸可以或许一般操做，支持台13摆布两侧设有用于加固的加劲板14，

　　时间久了容易被磨损，对拉伸模块进行支持，同时也能对分歧尺寸的物料进行夹持，所述安拆模块包罗安拆板，液压缸21下侧设有用于拉伸的拉伸板25，能够对物料进行夹持或抓紧。

　　能够30.正在此还需要出格申明的是，可是该申请方案无法对整个安拆进行固定，其内部布局无法拆卸维修，以改善拉伸机的利用场景。添加了安拆的适用性。11、夹板；便利对其进行改换。然后再将通过节制面板7打开各个电子设备，10、第二气缸。

　　10.优选地，23、第二固定架；能够对整个布局进行加固，明显，构成本范畴手艺人员能够理解的其他实施体例。7、节制面板；第一固定架22下侧设有用于支持的第二固定架23，且支持板通过多组沉头螺栓取地面毗连，通过支持模块4的设置，避免正在工做时呈现晃悠。所述挪动板的两侧均焊接有两组具有挪动的滚轮。

　　不易掉落。避免液压缸掉落。3、夹持模块；23.附图中的标识表记标帜为：1、工做台；14、加劲板；顶缸8上侧设有用于支持的顶出板9。本范畴手艺人员该当将仿单做为一个全体，12、安拆板；且挪动机构设置正在四组支持板之间，拉伸模块和支持模块均可通过螺栓拆卸下来，本专利针对现有拉伸机无法全体固定、内部布局不成拆卸导致磨损影响测试精度的问题，安拆板12上侧设有用于支持的支持台13，所述安拆块上侧设有用于支持的顶板。